五金沖壓件常見的撕裂、歪斜形式中間護面支架沖壓工藝流程為：落料沖孔--沖孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護面支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在制件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因沖壓成形與生產工藝條件的差異，各斷裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由于疲勞裂紋即隱形裂紋發展引起的撕裂。

五金沖壓件起先是將金屬或非金屬板料，五金沖壓，借助壓力機的壓力，經由過程沖壓模具沖壓加工成形的，五金沖壓件是正在質料耗損的前提下，五金沖壓生產流程，經沖制出來的，五金沖壓模具問題，其零件重量沉、剛度好，而且板料顛末塑性變形后，金屬內部的組織構造獲得改擅，使五金沖壓件強度有所前進。五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸平均分歧，有較好的交換性。不需供進一步機器裝備加工即可滿足普通的拆配和利用要供。

五金沖壓件正在沖壓過程中，由于質料的外表不受毀壞，故有較好的外表量量，中參觀滑美妙，那為外表噴漆、電鍍、磷化及長春外表處置供給了便利前提。