五金沖壓件拉伸過程中起皺的常見原因及解決方法?[ 07-22 14:30 ]

拉伸件在拉伸過程中起皺的原因很多，主要原因有以下幾個方面：1、沖壓件拉伸深度太深，導致制件在走料的過程中板料流動過快，形成起皺。2、沖壓件在拉伸過程中凹模R角過大，導致在拉伸過程中凸模無法壓住料，造成板料流動過快形成起皺。3、沖壓件壓料筋不合理，壓料筋過小和位置不正確，不能有效阻止板料過快流動，形成起皺。4、頂桿的壓力過小，使沖壓件成型不徹底，形成起皺。5、模具定位設計不合理，導致沖壓件拉伸過程中無法壓住料或者壓料邊過小，導致在拉伸過程中無法壓住料，造成起皺。6、凸凹模間隙過大導致在拉伸過程中無法壓住料，造成起皺。

五金沖壓拉伸件生產時常見問題?該怎樣解決?[ 07-20 14:41 ]

在我們的生活中五金沖壓件已經隨處可見，用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。五金沖壓拉伸件在大批量生產時會出現各種各樣的問題，那么五金沖壓拉伸件常見的問題有哪些?該怎樣解決?1. 五金沖壓拉伸件表面拉傷五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于熱處理硬度低、光潔度差、選料不正當材料厚度超差、、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質量差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。2. 五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是定位不準所導致的，除了采取措施減少回彈外

合格的五金沖壓件應該具備哪些要求呢?[ 07-19 15:42 ]

生活中的很多產品，都是需要檢測的，因為只有合格的產品才能出庫，合格的產品才能到達你手。那其實五金沖壓件加工廠的產品也是如此，只有質量合格才能出庫。那么，合格的五金沖壓件應該具備哪些要求呢?五金沖壓件1、五金沖壓件加工的產品基本的使用性能必須得到滿足，產品的組裝及修配等方面需要快捷、方便及省事。2、五金沖壓件加工的產品形狀簡單，結構合理，能夠有利于模具的加工，也就是用最少的時間，最簡單的工序完成整個零件的加工，快速實現機械化與自動化生產，提高生產效率。3、五金沖壓件應該盡最大的可能使用到現有的材料設備、工藝裝備和工藝

精密五金沖壓件的質量如何保證?[ 07-18 13:49 ]

產品的質量在任何時候都是我們極為關心的一件事，怎樣保證沖壓件加工的質量是一件必要的事情，在競爭十分劇烈的社會，我們能夠更好的保證精密五金沖壓件加工的質量，就可以讓客戶得到更好的保證，作為沖壓件出產廠家來說一定要做好各個方面質量上的保證。想要保證精密五金沖壓件加工的質量，就要保證自身的技能是成熟的。技術上的不成熟會導致沖壓件加工產品的質量不合格，這些方面對沖壓件廠家來說是極為關鍵的，技術上的不斷提高，對沖壓件加工的質量來說才會有更好的保證。精密五金沖壓件的質量好不好與出產設備自身有著直接關系。而在實際使用的過程中，換

精密沖壓技術[ 11-24 18:19 ]

精密沖壓技術

沖壓件[ 10-31 17:16 ]

沖壓件通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力

沖壓技術及加工技術[ 10-28 19:34 ]

利用沖壓模具在壓力設備上對材料施加壓力，使其產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的一種壓力加工方法。

五金沖壓 - 行業分類[ 10-15 10:36 ]

五金沖壓 - 行業分類

五金沖壓 - 安全生產[ 10-14 15:51 ]

五金沖壓 - 安全生產

五金沖壓 - 存在問題[ 09-22 17:57 ]

模具問題，安全問題高，強度鋼沖壓

五金沖壓 - 特點[ 09-20 16:57 ]

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。

五金沖壓 - 概述[ 09-19 16:56 ]

五金沖壓 - 概述

五金沖壓 - 優勢[ 09-18 19:06 ]

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金沖壓件檢測[ 09-17 18:43 ]

五金沖壓件檢測

不銹鋼沖壓彎頭管件使用的板材說明[ 09-12 19:27 ]

不銹鋼沖壓彎頭管件使用的板材說明

精密五金加工的三特點[ 09-10 16:47 ]

精密五金加工的三特點

不銹鋼沖壓彎頭管件使用[ 09-04 14:58 ]

目前在國內不銹鋼沖壓彎頭管件的生產工藝主要有：常規半連續熱連軋、CSP連鑄連軋、中厚板機組、爐卷機組。

精密五金加工流程[ 08-30 17:14 ]

精密五金加工流程

沖壓 - 存在問題[ 08-29 17:00 ]

沖壓在生產過程中的問題

沖壓工藝介紹[ 08-20 11:16 ]

沖壓工藝介紹