五金沖壓件剪切方式[ 12-27 09:00 ]

五金沖壓件加工中，剪切是最基礎(chǔ)的工序之一，合理的選擇五金沖壓件剪切設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)批量的大小，所剪的五金沖壓件幾何形狀和尺寸大小各不相同，剪切的方式有很多種包括：1、手剪與如剪 2、振動(dòng)剪上的剪切3、圓盤上的剪切4、龍門剪床上的剪切 5、開(kāi)卷線上的剪切；適用于1毫米以內(nèi)厚度的五金沖壓件板料，沖壓件下料或者半成品是手剪與如剪，適用于厚度是2毫米的直線或者曲線的五金沖壓件毛坯是振動(dòng)剪；其剪刃緊靠這固定的下剪刃快速的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，往復(fù)次數(shù)可達(dá)到每分鐘1200-2000次；在圓盤上剪切；其剪刀均為圓盤狀，剪切時(shí)候上下圓盤刀以相同

精密五金沖壓件的性能要求[ 12-24 09:49 ]

 關(guān)于精密五金沖壓件的性能要求，主要的有以下幾點(diǎn)（1）沖壓件的精密性要求   為了滿足沖壓件的精密性要求，工序數(shù)量需要經(jīng)過(guò)沖壓工藝計(jì)算才能確定，因?yàn)樗粌H與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)等因素有關(guān)，還將涉及到拉深直徑、材料厚度等條件。（2）沖壓件的精美度要求   當(dāng)沖壓件達(dá)到了精密、精細(xì)的要求后，工件的精美度就成為新的工藝標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精密沖裁工序，從而獲得精美的沖

五金沖壓件特性應(yīng)用與特點(diǎn)[ 12-17 09:35 ]

 五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（五金沖壓件）的成形加工方法。 五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（五金沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。   五金沖壓件主要是將金屬或非金

五金沖壓件折彎表面擦傷的原因及其解決辦法[ 12-13 10:03 ]

五金沖壓件表面擦傷的原因及其解決辦法如下： 1、對(duì)于銅、鋁合金等軟材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)壓彎時(shí)，金屬微?；蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?，使制件出現(xiàn)較大的擦傷，這時(shí)應(yīng)認(rèn)真分析研究工作部位的形狀、潤(rùn)滑油等情況使坯件應(yīng)該不要出現(xiàn)微粒及渣滓，以至產(chǎn)生劃痕。五金沖壓彎曲2、五金沖壓彎曲方向和材料的軋制方向平行時(shí)，制件表面會(huì)產(chǎn)生裂紋，使工件表面質(zhì)量降低。在兩個(gè)以上的部位進(jìn)行五金沖壓彎曲時(shí)，應(yīng)盡可能的保證五金沖壓彎曲方向與軋制方向有一定的角度。3、毛刺面作為外表面進(jìn)行五金沖壓彎曲時(shí)，制件易產(chǎn)生裂紋和擦傷；故在五金沖壓彎曲時(shí)應(yīng)將毛

五金沖壓件模具的保養(yǎng)和維護(hù)？[ 12-11 11:48 ]

五金沖壓件模具的使用壽命與沖壓件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、沖壓件模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機(jī)械加工研磨、線切割工藝，沖壓設(shè)備、沖壓材料及工藝，沖壓件模具潤(rùn)滑、保養(yǎng)維修水平差等諸多因素有關(guān)。 其中引起沖壓件模具失效的各種因素中，沖壓件模具結(jié)構(gòu)不公道、選材不當(dāng)約占25%，熱處理不當(dāng)約占45%，工藝題目約占10%；設(shè)備題目、滑潤(rùn)題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養(yǎng),防止生銹侵蝕.在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi),防止硬關(guān)硬開(kāi),造成損壞。以下為如何防止損壞：1、滑撐鉸鏈不得采用鋁合金材料，應(yīng)采用不銹鋼材料。2、對(duì)寬度超

沖壓廠家是怎么檢查沖孔網(wǎng)來(lái)料[ 12-05 16:06 ]

沖壓廠家為了保證沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量，在原材料到達(dá)工廠的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行來(lái)料檢查，若是不符合規(guī)定立即聯(lián)系供應(yīng)商處理或則直接退貨。沖壓廠家是按照什么流程來(lái)檢查來(lái)料的呢？ 一般沖壓廠家會(huì)根據(jù)倉(cāng)管開(kāi)出的送檢報(bào)告確認(rèn)來(lái)料的廠商名稱、廠商所附帶的相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)相關(guān)報(bào)告等資料，是否符合要求。 詳細(xì)步驟是：AQL抽樣計(jì)劃附件和進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范，進(jìn)行檢驗(yàn)，然后將檢驗(yàn)結(jié)果和供應(yīng)商的檢測(cè)報(bào)告作對(duì)比，確認(rèn)是否一致。合格就貼上檢查合格的標(biāo)簽，放行物料。不合格將交給品質(zhì)主管審核處理。 將矯正預(yù)防措施單交品質(zhì)主管審核后

五金沖壓件加工,沖壓件清洗方法有哪些[ 11-29 09:05 ]

五金沖壓件分為三種精度清洗，一般工業(yè)清洗，精密工業(yè)清洗，超精工業(yè)清洗。而超聲波清洗機(jī)可根據(jù)五金沖壓件的精度，形狀，大小和清洗的數(shù)量來(lái)量身定做， 超聲波清洗是指使用清洗溶劑結(jié)合超聲波技術(shù)來(lái)清除五金沖壓零件表面上附著的液體和固體的污染物（如拋光蠟、切削油、鋁屑等），使五金沖壓件在經(jīng)過(guò)超聲波清洗后表面達(dá)到一定的潔凈程度。五金沖壓件超聲波清洗過(guò)程是清洗介質(zhì)、污染物、零件表面三者之間的相互作用，是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過(guò)程。 1.超聲波清洗機(jī)能除去五金件表面附著的切削脂，污垢，金屬銷，釷對(duì)沖壓五金件的表面，深孔

五金沖壓件加工,常見(jiàn)模具問(wèn)題有哪些[ 11-29 09:02 ]

沖床便是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在普通生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機(jī)器加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和成本，產(chǎn)量高，對(duì)操作者技能要求不高及通過(guò)種種模具使用能夠做出機(jī)器加工所無(wú)法到達(dá)的產(chǎn)品這些長(zhǎng)處，因此它的用處越來(lái)越普遍。但隨之而來(lái)的模具問(wèn)題也會(huì)越來(lái)越多 (1)凸模磨損太快   模具間隙偏小，通常模具總間隙為材料板厚的15%，25%。凸凹模具的對(duì)中性不好，模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不夠等情況形成模具出件不順。凸模溫度過(guò)高，主要是由于長(zhǎng)期不間斷生產(chǎn)，使模具沖壓形成沖頭過(guò)熱。 模具刃磨方法不對(duì)

如何防止損壞五金沖壓件[ 11-23 11:06 ]

五金沖壓是利用沖床跟模具將鐵，鋁，銅等板材以及異性材使其變形或者斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓件現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們生活的各個(gè)領(lǐng)域，其中包括一些電子器件，汽車配件，裝飾材料等。下面一起來(lái)看下如何防止損壞五金沖壓件。五金沖壓是利用沖床跟模具將鐵，鋁，銅等板材以及異性材使其變形或者斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓件現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們生活的各個(gè)領(lǐng)域，其中包括一些電子器件，汽車配件，裝飾材料等。下面一起來(lái)看下如何防止損壞五金沖壓件。如何提高五金拉伸件的壽命五金沖壓件是靠壓力急跟模具對(duì)

沖壓產(chǎn)品常見(jiàn)問(wèn)題及改善措施[ 11-13 14:29 ]

       沖壓產(chǎn)品常見(jiàn)問(wèn)題及改善措施       1.毛刺　　產(chǎn)生原因：沖孔間隙過(guò)大，過(guò)小或不均勻;模具邊緣變鈍。凸、凹模因長(zhǎng)期振動(dòng)沖擊而改變中心線，且軸不重合，造成單面毛刺；沖裁力不足?！　「纳拼胧汉侠淼哪＞呔仍O(shè)計(jì)、加工和裝配；選擇合理的模具材料并在固定的時(shí)間固定刀刃;保證沖頭和凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，保證沖頭的垂直度，承受橫向壓力和整個(gè)沖模的剛度；安裝凸模時(shí)必須確保凸模的正確間隙，并使凸模固定板上的凸模牢固安裝，上下模的末

五金沖壓件有哪些特點(diǎn)[ 11-06 11:33 ]

    沖壓如果按工藝進(jìn)行分類，可分為成形和分離工序兩大工序。成形工序的指標(biāo)是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿事先設(shè)定好的概況線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的品格要求。在實(shí)際出產(chǎn)中，常常是多種工序一起綜合操作于一個(gè)工件。沖裁、筆直、剪切、旋壓、更換是經(jīng)常會(huì)應(yīng)用的沖壓工藝。    五金沖壓工藝是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，在常溫下利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得一定形狀、

五金模具拋光應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)以及如何做好五金模具加工[ 10-29 09:13 ]

      五金模具拋光應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)以及如何做好五金模具加工      五金模具拋光應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)      針對(duì)五金模具的形狀是決定著產(chǎn)品的外形質(zhì)量，模具加工的質(zhì)量還有相關(guān)的拋光精度也是決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。那么在五金模具進(jìn)行拋光之前應(yīng)該需要注意些是那么事項(xiàng)小編給你說(shuō)說(shuō)這種情況。      首先針對(duì)五金模具拋光打磨之前，應(yīng)該需要注意相關(guān)的拋光事項(xiàng)，需要觀察打磨之前的余量是否足夠，在打磨之前需要

精密鍛造模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)以及精密注塑加工模具有哪些特征[ 10-24 10:34 ]

     精密鍛造模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)以及精密注塑加工模具有哪些特征    精密鍛造模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)     工藝的革新是各個(gè)行業(yè)所面臨的問(wèn)題，鍛造工藝的也需要不斷革新，且要以精細(xì)化和環(huán)?；癁榘l(fā)展方向。精密儀器的零部件的需求越來(lái)越大，這些零部件對(duì)生產(chǎn)工藝的要求在不斷提高，這就使得鍛造成形工藝需要不斷地精益求精。所謂環(huán)?；褪侵敢C合來(lái)看鍛造工藝對(duì)環(huán)境和資源的利用率的影響，以對(duì)環(huán)境影響較小化和資源利用率較大化為鍛造成形工藝的目標(biāo)來(lái)發(fā)展。

五金模具分為哪些以及五金模具幾種常見(jiàn)的跳廢料解決方[ 10-17 09:12 ]

    五金模具分為哪些以及五金模具幾種常見(jiàn)的跳廢料解決方案     五金模具分為哪些，    一般五金模具是分為很多種的，那么具體都有哪些，你知道嗎?貴華為你講講這些模具是如何進(jìn)行分類的。    首先需要針對(duì)基本的工藝進(jìn)行分類，那么針對(duì)五金模具這些工藝性質(zhì)進(jìn)行分類。首先一般分為沖裁模，彎曲模，拉伸模，還有成型模具這四種。    那么沖裁模一般是那種沿著封閉或者是敞開(kāi)的輪廓線使得模具材料分離，比如像落料模，

五金沖壓件模具設(shè)計(jì)知識(shí)與怎么提高五金沖壓件的質(zhì)量？[ 10-08 11:25 ]

五金沖壓件，在定制之前，需要先定制沖壓模具，而沖壓模具在加工之前，就需要設(shè)計(jì)師們，先針對(duì)沖壓件的各種要求進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)。1、設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能地使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)它進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命延長(zhǎng)。2、設(shè)計(jì)的沖壓件要滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝和修配。3、設(shè)計(jì)的沖壓件要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料品種、規(guī)格，盡可能地降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格稍低的材料，盡可能使零件做到?jīng)]廢料及少?gòu)U料沖裁。  4、設(shè)計(jì)的沖壓件要形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于

沖壓件原材料及采購(gòu)與沖壓件廢品率過(guò)高的原因[ 09-23 13:50 ]

沖壓件的原材料有很多種，碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，合金等各種金屬材質(zhì)?，F(xiàn)就沖壓件原料中的碳鋼材質(zhì)和采購(gòu)做一下簡(jiǎn)要說(shuō)明。一般碳鋼大致分為冷軋鋼和熱軋鋼，普遍應(yīng)用的鋼材牌號(hào)有Q195，Q235A，Q235B, SPHC, DC01，DC03，DC06，SPCC, ST12，ST13，ST14，ST16等各種牌號(hào)，按材質(zhì)通俗說(shuō)法分為熱板，普通拉伸冷板，強(qiáng)拉伸冷板，冷硬板，鍍鋅板，汽車專用板等，按產(chǎn)品的特性采購(gòu)相應(yīng)材質(zhì)的原料。原材料在沖壓件成本中占有很大的比例，所以我們?cè)诓少?gòu)沖壓件原材料時(shí)應(yīng)該在保證材質(zhì)的情況下盡可能的采購(gòu)便宜

五金模具拉傷的原因及解決措施[ 09-16 10:14 ]

工件成形過(guò)程中拉傷產(chǎn)生的原因主要有以下兩種：一是由于模具凸、凹模表面的宏觀機(jī)械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表面之間夾雜其他硬質(zhì)顆粒，都會(huì)在工件表面或五金模具凸、凹模表面形成機(jī)械的磨損，解決方法是對(duì)模具凸、凹模表面進(jìn)行仔細(xì)研磨加工，并加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的管理。二是由于工件表面與模具凸、凹模表面粘著磨損而形成的拉傷，也是生產(chǎn)中最常見(jiàn)的又不容易解決的一種狀況，以下詳細(xì)分析粘著磨損的產(chǎn)生及減少粘著磨損的一些基本措施。解決五金模具及工件成形過(guò)程中的拉傷問(wèn)題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則，通過(guò)改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點(diǎn)。以下就構(gòu)

沖壓件缺陷產(chǎn)生原因及其預(yù)防措施！[ 09-09 11:23 ]

1. 沖壓件廢品1）原因：原材料質(zhì)量低劣；沖模的安裝調(diào)整、使用不當(dāng)；操作者沒(méi)有把條料正確的沿著定位送料或者沒(méi)有保證條料按一定的間隙送料；沖模由于長(zhǎng)期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損；沖模由于受沖擊振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)緊固零件松動(dòng)使沖模各安裝位置發(fā)生相對(duì)變化；操作者的疏忽，沒(méi)有按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2）對(duì)策：原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。)；對(duì)于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴(yán)格的遵守；所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備

五金模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)[ 09-02 10:56 ]

1、五金模具設(shè)計(jì)時(shí)先規(guī)劃模板取料:以展開(kāi)圖為準(zhǔn),小型五金模具單邊加40-50,中大型五金模具60-70;確定模板數(shù)及模板是否(400*650以上)分段；考慮成本要銑磨的禁設(shè)計(jì)成線割；如有矩形脫塊與大面積沖孔時(shí)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮兩用(內(nèi)外打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準(zhǔn),圓孔大于Φ14起割孔位置偏移4mm，小于Φ1.8線孔需注明細(xì)孔Φ0.3-0.5放電.25T以下用Φ40*50L模柄,中心孔Φ8.2,2-M8相距24mm；110T以下(含)用Φ50*60L模柄,中心孔Φ12.2,2-M10相距31mm；小于300x30

五金沖壓件工藝要求與怎么提高五金沖壓件的質(zhì)量？[ 08-26 10:58 ]

五金沖壓件的工藝要求1、五金沖壓件所用的材料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。2、五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，最好采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小。3、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。4、五金沖壓成形性能的要求，對(duì)于成形工序，為了有利于沖壓變形和制